中国轴承行业特征及主要进入壁垒

（一）、自润滑轴承行业的特征

自润滑轴承行业的经营状况受到宏观经济环境、上游原材料、下游汽车、工程机械行业以及人力资源成本、市场竞争等多重因素的影响，因此国家宏观经济形势的变化、有关产业政策的调整会影响自润滑轴承行业的景气度。

目前，我国轴承行业已经初步形成了专业化分工的区域布局，其中浙江省已成为中小型通用轴承的生产大省，而浙江省嘉善地区的自润滑轴承产业集群效应十分显著。

由于自润滑轴承为机械的基础零部件，应用领域十分广阔，因此其生产和销售不存在明显的季节性。

（二）、自润滑轴承行业壁垒

1、技术和研发壁垒

自润滑轴承的技术主要体现在自润滑材料的研发，目前自润滑材料多为复合材料，如双金属材料及多金属复合材料、高性能铜合金复合材料、金属基复合材料、高分子复合材料等。而复合材料的研发并在自润滑轴承行业实现产业化需一定的技术积累和长期的反复试验，因此需具备一支拥有良好理论基础和丰富实践经验的高素质研发团队，并具备针对不同工况条件模拟测试产品承载能力、使用寿命、极限温度和速度等性能的检测设备。随着工业技术及应用领域的不断发展，自润滑轴承朝着高承载、高速度、高精度、长寿命等方向发展，低端产品竞争越趋激烈。因此，如企业无强大的技术和研发能力，将制约企业的持续健康发展。

2、市场准入壁垒

知名客户在选择供应商时，十分重视企业的综合实力，不仅要求供应商有较强的研发能力，保证产品的持续改进和更新；供应商需具备较大的经济规模，以保证采购经济性和稳定性；要求供应商产品质量稳定，要有完善的质量管理体系、环境管理体系等，以减少产品质量问题导致的风险；供应商应具备持续降低成本的能力，以分担主机厂商价格竞争的压力；有时还要求供应商需通过一些国际组织或行业协会的第三方认证以及主机厂家的第二方认证，包括样品检测、材料测试、台架试验等复杂流程。因此，产品认证无形之中提高了行业的准入门槛。

3、设备和工艺制造壁垒

由于我国自润滑轴承行业起步晚，设备和制造工艺相对落后。目前行业内多数企业能通过购买通用设备、利用传统工艺组织中低端产品生产，但其技术含量较低，竞争激烈。而高端产品市场竞争相对较小，且利润较高，但高端产品标准化水平较低，如果要在高端市场获得竞争力，需对设备、制造工艺进行针对性改进，比如针对特定材料或产品开发专门生产、试验和检测的设备和工艺，而上述设备和制造工艺的改进需通过长期经验积累。因此，新进入者在设备和制造工艺上存在一定进入障碍。