增塑剂行业发展有利不利因素及行业特征梳理

1、增塑剂行业发展的有利因素

①国家产业政策支持

2017年4月，国家发改委等部门发布了《循环发展引领行动》提出：推动大宗工业固废综合利用，重点推动冶金渣、化工渣、赤泥、磷石膏、电解锰渣等产业废物综合利用。DCP以癸二酸行业副产品仲辛醇为主要原料，提高了副产品的附加值，符合国家发展循环经济的发展方向。

②PVC行业市场容量大，DCP在多种领域可以替代DOPPVC行业是增塑剂的主要应用领域。2016年，我国PVC消费量为1,638.00万吨，2011年至2016年年均增长率为3.50%，我国PVC行业已进入成熟期，下游需求增长较平稳，DCP在多种领域可以替代DOP，为DCP的发展提供了广阔的市场空间。

2、增塑剂行业发展的不利因素

①上游癸二酸行业的发展将影响到原材料供应

DCP产品的重要原料仲辛醇主要是蓖麻油裂化生产癸二酸过程中产生的副产品，癸二酸开工率及产量情况将影响仲辛醇的供应量，进而影响DCP行业的发展规模，尽管近年来癸二酸行业处于持续发展阶段，但未来仍可能在一定程度上影响DCP行业的发展。

②邻苯类增塑剂应用受到部分限制

目前，欧美等发达国家和地区已出台多个法规禁止在食品包装、医疗用品、儿童玩具等与人体接触的制品中使用邻苯类增塑剂，传统邻苯类增塑剂的应用受到了一定的影响。

3、增塑剂行业技术水平和特点

（1）硫酸法

硫酸法是采用硫酸做酯化催化剂，通过间歇酯化、中和、水洗、脱醇、脱色制得成品。该工艺存在以下缺点：①该工艺采用硫酸做催化剂，酯化过程中副反应多，影响产品含量，且对设备腐蚀严重；②采用间歇脱醇，物料在设备中的加热时间长，影响产品质量，且能耗高。

（2）间歇酯化法

间歇酯化法为间歇性生产，存在以下缺点：①反应时间长、反应不完全、副产物多、产品收率低、产品质量差且不稳定。在一些重要的质量指标上，例如酯含量、颜色、气味、闪点等无法达到客户的要求，②在仲辛醇精制过程中副产的2-辛酮无法回收利用。

（3）元利科技采用自主研发的蒸馏及酯化合成、连续脱醇技术，生产DCP产品。该工艺具有以下优势：①DCP的生产原料采用蓖麻油裂解制癸二酸的副产品粗仲辛醇，相对成本低；②利用连续精馏技术将粗仲辛醇提纯至99.90%以上，技术先进、成熟；③采用含钛金属络合物作为催化剂，反应条件温和，对设备腐蚀小；④采用连续脱醇技术，有效的减少了成品中低沸物质的含量，从而控制产品的气味，同时使用该技术能耗低、减小了劳动强度，物料在设备中停留时间短，产品色泽好、质量稳定；⑤利用2-辛酮加氢制备仲辛醇（2-辛醇）的工艺技术，扩展了DCP生产的原材料来源，具有价格优势，利用该技术有助于降低生产成本。

另外，原料精制也是DCP生产的关键环节，仲辛醇的精制水平将直接影响产品的质量。

4、增塑剂行业经营模式及特点

DCP的主要原材料是仲辛醇和苯酐。不同于其他邻苯类增塑剂产品原料基本来源于石化下游，DCP的重要原材料仲辛醇是蓖麻油水解、裂解生产癸二酸过程中产生的副产物。增塑剂（含DCP）生产企业销售一般以面向终端客户销售和面向化工产品贸易商销售相结合方式进行。

10、行业周期性、区域性和季节性

增塑剂行业的主要下游PVC行业受国民经济运营周期影响较大。PVC行业的周期波动直接影响其对增塑剂的需求，对增塑剂行业的产量和利润水平产生重大影响，DCP等增塑剂产品部分上游行业是石化行业，其市场波动受到国际原油价格的直接影响，因此增塑剂行业具有一定的周期性。

下游客户的产业区域分布一定程度影响了行业内产品的销售区域分布。我国PVC塑料加工企业主要集中在华东、华南、华北等东部区域，公司增塑剂销售主要集中在东部区域。

增塑剂行业没有明显的季节性特征。

5、增塑剂行业进入的主要障碍

（1）原材料仲辛醇获取壁垒

近年来，全球癸二酸生产企业的产能不断提升，国内癸二酸主要生产企业有衡水京华、凯徳生物、丰益高分子材料等，供应企业相对集中，行业内DCP生产企业已与癸二酸生产企业建立了稳固的合作关系，新进入者建立上述关系需要较长时间。

（2）技术壁垒

国内DCP生产企业经过不断的积累和摸索，逐步积累了精馏、脱醇、脱色等多项关键技术，并开发了新型催化剂，新进入企业需要具备深厚的技术积累和持续的产品开发能力，才能适应市场竞争的需要，这对DCP行业新进入者在工艺技术等方面提出较高要求。