轻型输送带行业发展有利因素及不利因素

1、轻型输送带行业发展有利因素：

（1）人力成本增加和自动化水平提升拉动行业需求

近年来，由于新生代劳动工人追求发生变化、技术型一线工人结构性矛盾突出，国内普遍存在用工成本上升的现象，“用工荒”、“招工难”问题时常发生，企业人力成本不断增加，连同现代化生产组织方式及工艺技术的变革，在一定程度上促进了产业自动化水平的提升。在国外，轻型输送带广泛应用于食品加工、物流运输、农产品加工、石材加工、娱乐健身、烟草生产、木材加工、纺织印染、电子制造、印刷包装等领域，成功提升了相关行业的自动化作业水平。由于轻型输送带是大部分自动化生产流水线的必备部件，随着国内人力成本的增加和自动化水平的提升，未来国内对轻型输送带的需求也将持续增长。

（2）产业政策支持行业发展

轻型输送带行业的技术创新涵盖了特种功能材料、高性能结构材料、复合材料、环保节能材料等领域。《国民经济和社会发展十二五规划纲要》、《食品生产通用卫生规范》、《国家重点支持的高新技术领域目录》、《国家重点新产品计划支持领域（2013）》、《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》等产业政策均鼓励新材料行业及轻型输送带行业的发展。

（3）环境保护和食品安全要求加快行业发展

轻型输送带相比橡胶输送带而言重量更轻，输送效率更高，能耗更低，废弃后对环境造成污染小。随着国家对环境保护重视程度的日益提高，部分行业开始逐步利用轻型输送带替代橡胶输送带，这也是行业发展的大趋势。环保节能标准的提升限制了传统输送带的使用范围和规模，轻型输送带在输送带行业中所占比例逐步提升，市场需求不断扩大。

2009年，我国《食品安全法》颁布以来，组建了国务院食品安全委员会，部门职能调整成立了国家食品药品监督管理总局，相关食品安全国家标准陆续颁布，人民食品安全意识也不断提升，创造了抗菌、无毒卫生、环保等高端输送带产品的市场需求，达到食品安全要求且能实现精密输送的轻型输送带将能够获得更大的市场份额。

（4）高分子材料与材料改性技术进步推动行业发展

随着上游高分子材料和材料改性技术的发展，材料的各项性能不断取得突破并可以满足轻型输送带下游行业的各种特殊要求，使得轻型输送带的应用领域越来越广泛，推动了行业的持续发展。

2、轻型输送带行业发展不利因素：

（1）中低端产品比拼价格，不利于行业进步

目前，国内轻型输送带综合生产能力已有大幅提高。国内大部分轻型输送带生产企业产品结构单一，停留在普通轻型输送带的档次，大都采用传统的涂覆法生产工艺，在中低端市场进行价格比拼，部分企业恶意降价销售，却无实力去研发较高档次的产品，高端产品仍然依赖进口，无法与国际知名企业相抗衡。

（2）专业人才缺乏

轻型输送带行业在国内发展时间较短，相比国外40多年的发展历史，国内轻型输送带行业缺乏足够的积累，在技术研发、经营管理、市场开拓等方面均缺乏足够的专业人才。轻型输送带企业不但需要运用先进的工艺生产出高品质的产品，还要结合客户的实际需求，为客户提供全方位的服务，满足客户个性化的产品需求，对专业人才的需求较为迫切。专业人才缺乏的现状一定程度上制约了国内轻型输送带行业的快速发展。

（3）多因素成本上涨的挑战

轻型输送带行业客户较为分散，单一客户采购规模较小，比较难以形成较大的产销规模，同时还受到如下成本上涨的挑战：一是PVC、TPU等主要原材料存在价格波动的风险，将会影响到产品成本管理；二是国内劳动力成本逐年升高，将直接提升产品的生产成本；三是物流成本居高不下，也会增加轻型输送带企业的期间费用。